一、安全用具使用

1、单人徒手心肺复苏操作

（略）

2、灭火器的选择与操

（略）

3、创伤包扎

（略）

4、正压式空气呼吸器的使用

（略）

二、作业现场安全隐患排除（K3）

2.1通用单元

2. 1.1离心泵单元

1）离心泵出料流量控制阀阀卡操作步骤

1. 打开出料流量控制阀旁路阀MV109，阀门开度50%；

2. 关闭出料流量控制阀前阀MV107；

3. 关闭出料流量控制阀后阀MV108；

4. 将出料流量控制阀旁路阀MV109阀门开度调至30%。

2）离心泵入口管线堵操作步骤

1. 启动备用泵P102；

2. 打开备用泵出口阀MV110，阀门开度50%；

3. 关闭事故泵出口阀MV106；

4. 停事故泵P101；

5. 关闭事故泵入口阀MV103；

6. 将备用泵出口阀MV110开至100%；

7. 将调节阀FV101关至30%；

8. 将原料罐进料阀MV101开至50%。

3）离心泵停电事故操作步骤

1. 关闭原料泵出口阀MV105；

2. 将出料流量控制阀FV101，切换为手动；

3. 将出料流量控制阀FV101关至零；

4. 将液位控制阀LV101,切换至手动；

5. 将液位控制阀LV101关至零；

6. 将原料出装置手阀MV109关至零。

4）离心泵原料泵抽空操作步骤

1. 关事故泵出口阀MV106；

2. 停事故泵P101；

3. 打开事故泵排气阀MV105；

4. 5S后，排气完毕，关闭事故泵排气阀MV105；

5. 启动泵P101；

6. 打开泵出口阀MV106,阀门开度50%；

7. 将MV106调节至70%控制泵出口压力至正常。

5）离心泵原料泵坏操作步骤

1. 启动备用泵P102；

2. 打开备用泵P102出口阀MV110,开度50%；

3. 关闭原料泵P101出口阀MV106，关至零；

4. 关闭原料泵P101入口阀MV103，关至零；

5. 打开原料泵P101排液阀MV104；

6. 将备用泵P102出口阀MV110开度开至100%；

7. 将调节阀FV101阀门开度调节至30%；

8. 将原料阀MV101开度调节至30%；

2. 1.2换热器单元

1）换热器结垢操作步骤

1. 关闭热物料进料泵后阀MV104；

2. 停热物料进料泵P101；

3. PT101压力降至0MPa,关闭热物料进料泵入口阀MV101；

4. 关闭热物料进料阀MV105；

5. 关闭换热器热物料出口阀MV108；

6. 全开换热器管程排气阀MV107，5S后排气完毕关MV107；

7. 打开管程排气阀MV106，5S后排液完毕，关MV106；

8. 关闭冷物料进料泵后阀MV112；

9. 停冷物料进料泵P102；

10. PT102压力降至0MPa,关冷物料泵前阀MV109；

11. 关闭冷物料进料阀MV114；

12. 关闭冷物料出口阀MV116；

13. 全开壳程排气阀MV115, 5S后排气完毕关MV115；

14. 打开壳程排气阀MV113, 5S后排液完毕关MV113。

2）换热器冷物流泵坏操作步骤

1. 启动备用泵P103；

2. 将备用泵P103出口阀MV114开至50%；

3. 停事故泵P102电源；

4. 关事故泵P102出口阀MV110；

5. 关事故泵P102入口阀MV107；

6. 将备用泵出口阀开至80%。

3）换热器热物流泵坏操作步骤

1. 启动备用泵P102；

2. 打开备用泵出口阀MV108，阀门开度为50%；

3. 停事故泵P101电源；

4. 关事故泵出口阀MV104；

5. 关事故泵入口阀MV101；

6. 将泵用泵出口阀MV108阀门开度开至80%。

4）换热器装置冷物料中断事故操作步骤

1. 关闭热物料进料泵出口阀MV104；

2. 停热物料进料泵P101；

3. 关闭冷物料进料泵出口阀MV112；

4. 停冷物料进料泵P102。

5）换热器装置停电事故操作步骤

1. 关闭冷物料进料泵出口阀MV112；

2. 关闭热物料进料泵出口阀MV104。

2. 1.3离心压缩机

1）离心式压缩机冷却水中断操作步骤

1. 按手动紧急停压缩机按钮。

2. 关闭压缩机富气出口阀MV107。

3. 关闭压缩机原料气入口阀MV102。

4. 关闭凝液罐泵P101出口阀MV112

5. 停凝液罐泵P101。

6. 打开凝液罐放空阀MV108，开度40%

7. 关闭汽轮机入口蒸汽阀MV101。

8. 打开汽轮机蒸汽阀前放空阀MV113，开度40%。

2）离心式压缩机凝液罐液位高操作步骤

1. 打开凝液罐备用泵入口阀MV114。

2. 启动备用泵P103

3. 打开P103出口阀MV117，阀门开度80%

4. 关闭凝液罐泵P102出口阀MV112

5. 停P102

6. 将备用泵P103出口阀MV117阀门开度调至50%

3）离心式压缩机润滑油压力低低操作步骤

1. 按手动紧急停压缩机按钮。

2. 关闭压缩机富气出口阀MV107。

3. 关闭压缩机原料气入口阀MV102。

4. 关闭凝液罐泵出口阀MV112

5. 停凝液罐泵P102

6. 打开凝液罐放空阀MV108，开度40%

7. 关闭汽轮机入口蒸汽阀MV101。

8. 打开蒸汽阀前放空阀MV113，开度40%。

9. 打开备用油泵入口阀MV116

10. 打开备用泵出口阀MV117

11. 启动备用油泵P104.

12. 5S后，停主油泵P103。

13. 关闭主油泵出口阀MV115

4）离心式压缩机长时间停电操作步骤

1. 关闭压缩机富气出口阀MV107。

2. 关闭压缩机原料气入口阀MV102o

3. 打开凝液罐放空阀MV108,开度40%

4. 关闭汽轮机入口蒸汽阀MV101o

5. 打开汽轮机蒸汽阀放空阀MV113开度40%o

6. 关闭凝液罐泵出口阀MV112

2.1.4精馏塔单元

1）精馏塔回流中断操作步骤

1. 打开塔顶回流备用泵P103入口阀MV121o

2. 启动备用泵P103

3. 打开备用泵P103出口阀MV124

4. 将塔顶回流阀MV109阀门调至20%

5. 停事故泵P101电源。

6. 关闭事故泵P101出口阀MV108o

7. 关闭事故泵P101入口阀MV105o

2）精馏塔冷却水供应不足操作步骤

1. 将进料阀MV101阀门开度减小至15%

2. 将塔釜蒸汽阀门MV112关至25%

3. 将塔顶采出阀MV110调至30%

4. 将塔釜采出阀MV118调至30%

3）精馏塔停蒸汽操作步骤

1. 关闭进料阀MV101。

2. 打开塔顶产品不合格线阀门MV111，阀门开度为30%

3. 关闭塔顶产品合格线阀门MV110

4. 打开塔底产品不合格线阀门MV119,阀门开度为30%

5. 关闭塔底产品合格线阀门MV118

6. 打开N2阀门MV120，阀门开度10%

7. 将塔顶回流阀MV109阀门开度关至15%

4）精馏塔原料中断事故操作步骤

1. 将塔底蒸汽进料阀MV112关至15%

2. 打开塔釜不合格产品出装置阀MV119,阀门开度为30%

3. 将塔釜合格产品出装置阀MV118关闭

4. 打开塔顶不合格产品出装置阀MV111，阀门开度为30%

5. 关闭塔顶合格产品出装置阀MV110

6. 打开N2阀门MV120，阀门开度为10%

7. 将塔顶回流阀MV109关至15%

5）精馏塔长时间停电操作步骤

1. 将塔釜蒸汽进口阀门MV112关闭

2. 关闭进料阀MV101

3. 关闭塔顶回流泵出口阀MV108

4. 关闭塔釜出料泵出口阀MV117

5. 打开塔顶不合格产品出装置阀MV111,阀门开度为40%

6. 关闭塔顶合格产品出装置阀MV110。

7. 打开塔釜不合格产品出装装置阀MV119,阀门开度为40%

8. 关闭塔釜合格产品出装置阀MV118

9. 打开N2阀门，MV120，将阀门开度开至15%

2.2特定单元

1、正常开停车

检查现场水、电、气、阀门、仪表等是否处于正常状态。（不考核）

1、打开真空阀HV104

2、待压力表PITA101由常压0. 00Mpa下降至-0. 050Mpa，关闭HV104

3、打开蒸汽进汽阀HV110, TITA101温度上升范围控制在65°C到85°C,同时PITA101压力由-0. 050Mpa上升到0. 85Mpa

4、待温度表TITA101由25C上升至65C,关闭HV110（异常1发生则不需 要操作）

5、待PITA101至0.85MPa后，再次开真空阀HV104,压力下降到-0. 05MPa,

同时TITA101温度下降到45°C

6、待釜压力表PITA101下降至-0.05Mpa,关闭HV104

7、打开涂壁剂进料阀HV109

8、打开蒸汽进汽阀HV110，PITA101压力上升到0.45Mpa, TITA101上升到

60C

9、关闭涂壁剂进料阀HV109

10、关闭蒸汽蒸汽进汽阀HV110

11、打开脱盐水进料阀HV103, FQI101累积流量到40L, PITA101压力变为至0.55Mpa

12、待FQI101至40L,关闭脱盐水进料阀HV103

13、打开缓冲剂进料阀HV102

14、3秒后，关闭缓冲剂进料阀HV102

15、启动聚合釜搅拌电机，（异常3触发点）

16、打开VCM进料阀HV117, LIT101液位由300mm下降至0mm,同时PITA101压力升至0. 65Mpa

17、待计量罐液位LIT101达到0mm, PITA101至0. 65Mpa后，关闭VCM进料阀HV117

18、打开分散剂进料阀HV106

19、3秒后，关闭分散剂进料阀HV106

20、打开循环进水阀TCV115,开度60%

21、打开蒸汽进汽阀HV110, PITA101压力升至0. 77Mpa, TITA101温度上升到80C

24、当TITA101压力达到80C后，关闭HV110

25、打开VCM回收阀HV108, PITA101下降到0. 17Mpa, TITA101温度由80C下降到62C

26、当压力表PITA101下降到0.17Mpa后，关VCM回收阀HV108

27、再次开蒸汽进汽阀HV110, PITA101压力升至0. 77Mpa, TITA101温度上升到80C

28、当TITA101压力达到80C后，关闭HV110

29、打开引发剂进料阀HV101

30、3秒后，关闭HV101,聚合釜开始正常反应，温度计TITA101上升到83°C, 同时压力计PITA101上升到0. 840Mpa

31、打开VCM回收阀HV108,压力表PITA101下降至0. 04Mpa,温度计TITA101下降至64C

32、打开终止剂进料阀HV105, FQI累积流量从0L升到3L,

33、待累积流量计FQI102累积流量达到3L,关闭HV105

34、打开泵前阀HV111

35、启动转料泵P101

36、开泵后阀HV112,温度计TITA101开始下降，最终降至34C

37、待TITA101降至34C后，关闭循环进水阀TCV115

38、出料结束后，停搅拌电机M101

39、关泵后阀HV112

40、停泵P101

41、关闭泵前阀HV111

2、异常事故

异常1：蒸汽异常，洗釜时升压过高，引发报警

触发过程描述：开蒸汽进汽阀HV110,同时PITA101压力由-0.050Mpa上升到1.0Mpa, TITA101温度上升至95C,触发报警

处理方法：

1、关闭聚合釜蒸汽进汽阀HV110

2、打开聚合釜泄压阀HV107

（PITA101压力开始下降，PITA101下降至0. 9Mpa时DCS停止报警，继续下降至0.85Mpa后停止）TITA101降至75C,

3、聚合釜压力表PITA101下降至0. 8Mpa,关闭泄压阀HV107

异常2：聚合釜升压过程中温度过高，引发报警

触发过程描述：TCV115开度小于40%,打开聚合釜充蒸汽蒸汽进汽阀HV110,聚合釜内升压，同时温度升高，温度表TITA101升高到92°C,引发报警，DCS图上TITA101超温报警，现场报警灯闪亮

处理方法：

1、关闭聚合釜充蒸汽蒸汽进汽阀HV110

（TITA101温度停止上升）

2、开大循环水循环进水阀TCV115,开度至80%

TITA101温度开始下降。TITA101下降至92C以下时DCS停止报警，现场报警灯停止闪亮，然后继续下降，下降至80C后停止。

3、聚合釜压力表TITA101下降至80C时,关小循环水循环进水阀TCV115，开度60%

异常3：未启动搅拌电机

触发条件:在加入脱盐水后未及时启动搅拌电机，打开HV101加入引发剂（若未在引发剂加入之前启动搅拌电机，釜内氯乙烯必然处于聚集状态，加入引发剂之后会发生强烈的爆聚反应，一釜料报废，直接扣五十分）

处理方法：

1、启动搅拌电机M101，5s后报警解除

2、等待一段时间确保氯乙烯在水中悬浮分散

三、作业现场应急处置（K4）

3.1通用单元

3. 1.1离心泵单元

1）离心泵出口法兰泄漏有人中毒操作步骤

1. 外操窗口：外操报告班长险情；

2. 班长窗口：班长启动应急预案；

3. 安全员窗口：安全员拉警戒绳；

4. 班长窗口：班长报告调试室险情；

5. 外操窗口：外操员携带防护面罩、外操员携带F扳手;

6. 班长窗口：班长携带防护面罩、班长携带F扳手；

7. 内操窗口：内操拨打120；

8. 安全员窗口：安全员引导救护车；

9. 外操窗口：外操员停事故泵电源P101；

10. 外操窗口：外操员备用泵盘车；

11. 外操窗口：外操员打开备用泵前阀MV107；

12. 外操窗口：外操员启动备用泵电源P102；

13. 外操窗口：外操员打开备用泵后阀MV110；

14. 外操窗口：外操员关闭事故泵后阀MV106；

15. 外操窗口：外操员关闭事故泵前阀MV103；

16. 外操窗口：外操员打开导淋阀MV104；

17. 外操窗口：外操员报告班长现场完成；

18. 内操窗口：内操报告班长处理完毕；

19. 班长窗口：班长报告调试室处理完毕；

20. 班长窗口：班长解除应急预案。

2）离心泵出口法兰泄漏着火应急预案操作步骤

1. 外操窗口：外操报告班长险情；

2. 班长窗口：班长启动应急预案；

3. 安全员窗口：安全员拉警戒绳；

4. 班长窗口：班长报告调试室险情；

5. 外操窗口：外操员携带防护面罩、外操员携带F扳手;

6. 班长窗口：班长携带防护面罩、班长携带F扳手；

7. 内操窗口：内操员打119；

8. 安全员窗口：引导消防车；

9. 外操员窗口：外操员停事故泵电源P101；

10.外操窗口：外操员关闭现场罐底阀MV102；

11.外操窗口：外操员关闭出料流量前阀MV107；

12.外操窗口：外操通知内操泵已停转；

13.外操窗口：外操员报告班长处理完毕；

14.内操窗口：内操员关闭进料阀MV101；

15.内操窗口：内操员关闭出料阀FV101；

16.内操窗口：内操报告班长处理完毕；

17.班长窗口：班长报告调试室险情解除；

18.班长窗口：班长解除应急预案。

3）离心泵出料流量控制阀前法兰泄露着火操作步骤

1. 外操窗口：外操报告班长险情；

2. 班长窗口：班长启动应急预案；

3. 安全员窗口：安全员拉警戒绳；

4. 班长窗口：班长报告调试室险情；

5. 外操窗口：外操员携带防护面罩、外操员携带F扳手;

6. 班长窗口：班长携带防护面罩、班长携带F扳手；

7. 内操窗口：内操员打119；

8. 安全员窗口：引导消防车；

9. 外操窗口：外操员停原料泵电源P101；

10. 外操窗口：外操员关闭原料泵出口阀MV106；

11. 外操窗口：关闭去下游装置现场阀MV111；

12. 外操窗口：外操员报告班长现场完成；

13. DCS窗口：关闭进料阀MV101；

14. DCS窗口：关闭出料阀FV101；

15. 内操窗口：内操报告班长处理完毕；

16. 班长窗口：班长报告调试室险情解除；

17. 班长窗口：班长解除应急预案。

4）离心泵机械密封泄露着火应急预案操作步骤

1. 外操窗口：外操报告班长险情；

2. 班长窗口：班长启动应急预案；

3. 安全员窗口：安全员拉警戒绳；

4. 班长窗口：班长报告调试室险情；

5. 外操窗口：外操员携带防护面罩、外操员携带F扳手;

6. 班长窗口：班长携带防护面罩、班长携带F扳手；

7. 内操窗口：内操员打119；

8. 安全员窗口：引导消防车；

9. 外操窗口：外操员停事故泵电源P101；

10.外操窗口：外操员关闭现场罐底阀MV102；

11.外操窗口：外操员关闭出料流量前阀MV107；

12.外操窗口：外操通知内操泵已停转；

13.外操窗口：外操员报告班长现场完成；

14.内操窗口：内操员关闭进料阀MV101；

15.内操窗口：内操员关闭出料阀FV101；

16.内操窗口：内操报告班长处理完毕；

17.班长窗口：班长报告调试室处理完毕；

3. 1.2换热器单元

1）换热器热物料出口法兰泄漏着火应急预案操作步骤

1. 外操窗口：外操员报告班长险情；

2. 外操窗口：灭火器；

3. 班长窗口：班长启动应急预案；

4. 班长窗口：班长报告调试室险情；

5. 安全员窗口：安全员拉警戒绳；

6. 外操窗口：外操员携带防护面罩、外操员携带F扳手；

7. 班长窗口：班长携带防护面罩、班长携带F扳手；

8. 外操窗口：外操员尝试灭火；

9. 内操窗口：内操拨打119；

10. 安全员窗口：引导消防车；

11.内操窗口：关闭系统进料阀MV101；

12.内操窗口：热物料进料阀MV105切换为手动；

13.内操窗口：关闭热物料进料阀MV105；

14.内操窗口：关闭冷物料进料阀MV111；

15.内操窗口：内操报告班长处理完毕；

16.外操窗口：外操员关闭热物料泵出口阀MV104；

17.外操窗口：外操员停止热物料泵P101；

18.外操窗口：外操员关闭热物料出口阀MV106；

19.外操窗口：外操员关闭冷物料泵出口阀MV110；

20.外操窗口：外操员停止冷物料泵P102；

21.外操窗口：外操员关闭冷物料出口阀MV112；

22.外操窗口：外操员报告班长现场完成；

23.班长窗口：班长报告调试室处理完毕；

2）换热器热物料出口法兰泄露有人中毒操作步骤

1. 外操窗口：外操员报告班长险情；

2. 班长窗口：班长启动应急预案；

3. 安全员窗口：安全员拉警戒绳；

4. 班长窗口：班长报告调试室险情；

5. 外操窗口：去现场；

6. 外操窗口：外操员携带防护面罩、外操员携带F扳手;

7. 班长窗口：班长携带防护面罩、班长携带F扳手；

8. 内操窗口：内操拨打120；

9. 安全员窗口：安全员引导救护车；

10. 外操窗口：修复漏点；

11. 外操窗口：关闭热物料泵出口阀MV104；

12. 外操窗口：外操员停止热物料泵P101；

13. 外操窗口：关闭换热器热物料出口阀MV108；

14. 外操窗口：打开换热器管程排气阀MV107；

15. 外操窗口：打开管程排液阀MV106；

16. 外操窗口：关闭管程排液阀MV106；

17. 外操窗口：关闭管程排气阀MV107；

18. 外操窗口：关闭冷物料泵出口阀MV112；

19. 外操窗口：外操员停止冷物料泵P102；

20. 外操窗口：关闭冷物料泵进料阀MV109；

21. 外操窗口：关闭冷物料出口阀MV116；

22. 外操窗口：打开壳程排气阀MV115；

23. 外操窗口：打开壳程排液阀MV113；

24. 外操窗口：关闭壳程排气阀MV115；

25. 外操窗口：关闭壳程排液阀MV113；

26. 外操窗口：外操员报告班长现场完成；

27. 内操窗口：关闭冷物料进料阀MV114；

28. 内操窗口：内操报告班长处理完毕；

29. 班长窗口：班长报告调试室处理完毕;

30. 班长窗口：班长解除应急预案。

3）换热器冷物料泵出口法兰泄露着火应急预案操作步骤

1. 外操窗口：外操员报告班长险情；

2. 外操窗口：外操员取灭火器；

3. 班长窗口：班长启动应急预案；

4. 班长窗口：班长报告调试室险情；

5. 安全员窗口：安全员拉警戒绳；

6. 外操窗口：外操员携带防护面罩、外操员携带F扳手;

7. 班长窗口：班长携带防护面罩、班长携带F扳手；

8. 外操窗口：外操员灭火；

9. 内操窗口：内操员打119；

10. 安全员窗口：引导消防车；

11.内操窗口：关闭系统进料阀MV101；

12.内操窗口：热物料进料阀MV105切换为手动；

13.内操窗口：关闭热物料进料阀MV105；

14.内操窗口：关闭冷物料进料阀MV111；

15.内操窗口：内操员报告班长处理完毕；

16.外操窗口：外操员停冷物料泵电源P102；

17.外操窗口：外操员关闭冷物料出口阀MV112；

18.外操窗口：外操员关闭热物料泵出口阀MV104；

19.外操窗口：外操员停热物料泵电源P101；

20.外操窗口：外操员关闭换热器热物料出口阀MV106；

21.外操窗口：外操员报告班长现场完成；

22.班长窗口：班长报调试室事故处理完毕；

23.班长窗口：班长解除应急预案；

3. 1.3离心压缩机

1）离心压缩机出口法兰泄露爆炸着火应急预案操作步骤

1. 外操窗口：外操员报告班长险情

2. 班长窗口：班长启动应急预案

3. 安全员窗口：安全员拉警戒绳

4. 班长窗口：班长报告调试室险情

5. 外操窗口：外操员携带防护面罩、外操员携带F扳手

6. 班长窗口：班长携带防护面罩、班长携带F扳手

7. 外操窗口：外操员启动启动消防炮

8. 班长窗口：班长拨打119

9. 安全员窗口：引导消防车

10. 班长窗口：班长命令内操与外操执行紧停

11. 内操窗口：按紧急停压缩机按钮

12. 内操窗口：关闭压缩机富气出口阀MV107

13. 内操窗口：关闭压缩机入口阀MV102

14. 内操窗口：内操报告班长处理完毕

15. 外操窗口：打开凝液罐顶放空阀MV108

16. 外操窗口：关闭汽轮机入口蒸汽阀MV101

17. 外操窗口：打开蒸汽阀前放空阀MV113

18. 外操窗口：外操机组盘车

19. 外操窗口：外操员关闭凝液泵出口阀MV112

20. 外操窗口：外操关闭凝液泵电源P101

21. 外操窗口：外操员报告班长现场完成

22. 班长窗口：班长报告调试室处理完毕

23. 班长窗口：班长解除应急预案

2）离心式压缩机压缩机动力蒸汽泄漏操作步骤

1. 外操窗口：外操员报告班长险情

2. 班长窗口：班长启动应急预案

3. 安全员窗口：安全员拉警戒绳

4. 班长窗口：班长报告调试室险情

5. 内操窗口：内操员打120

6. 班长窗口：班长命令内操与外操执行紧停

7. 内操窗口：按紧急停压缩机按钮

8. 内操窗口：关闭压缩机富气出口阀MV1077

9. 内操窗口：关闭压缩机入口阀MV102

10. 内操窗口：内操报告班长处理完毕

11. 外操窗口：打开凝液罐顶放空阀MV108

12. 外操窗口：关闭汽轮机入口蒸汽阀MV101

13. 外操窗口：打开蒸汽阀前放空阀MV113

14. 外操窗口：外操机组盘车

15. 外操窗口：外操员关闭凝液泵出口阀MV112

16. 外操窗口：外操关闭凝液泵电源P102

17. 外操窗口：外操员报告班长现场完成

18. 外操窗口：外操救人

19. 班长窗口：班长报告调试室处理完毕

20. 班长窗口：班长解除应急预案

3）离心式压缩机压缩机段间法兰泄漏着火操作步骤

1. 外操窗口：外操员报告班长险情

2. 班长窗口：班长启动应急预案

3. 安全员窗口：安全员拉警戒绳

4. 班长窗口：班长报告调试室险情

5. 外操窗口：外操员携带防护面罩、外操员携带F扳手

6. 班长窗口：班长携带防护面罩、班长携带F扳手

7. 外操窗口：外操员启动启动消防炮

8. 班长窗口：班长拨打119

9. 安全员窗口：引导消防车

10. 班长窗口：班长命令内操与外操执行紧停

11. 内操窗口：按手动紧急停压缩机按钮

12. 内操窗口：关闭压缩机富气出口阀MV107

13. 内操窗口：关闭压缩机入口阀MV102

14. 内操窗口：内操报告班长处理完毕

15. 外操窗口：打开凝液罐顶放空阀MV108

16. 外操窗口：关闭汽轮机入口蒸汽阀MV101

17. 外操窗口：打开蒸汽阀前放空阀MV113

18. 外操窗口：外操机组盘车

19. 外操窗口：外操员关闭凝液泵出口阀MV112

20. 外操窗口：外操关闭凝液泵电源P101

21. 外操窗口：外操员报告班长现场完成

22. 班长窗口：班长报告调试室处理完毕

23. 班长窗口：班长解除应急预案

3. 1.4精馏塔单元

1）精馏塔回流罐切水阀法兰泄露着火应急处理操作步骤

1. 外操窗口：外操报告班长险情

2. 外操窗口：使用灭火器

3. 外操窗口：外操员报告灭火失败

4. 班长窗口：班长启动应急预案

5. 安全员窗口：安全员拉警戒绳

6. 班长窗口：班长报告调试室险情

7. 外操窗口：外操员携带防护面罩、外操员携带F扳手

8. 班长窗口：班长携带防护面罩、班长携带F扳手

9. 内操窗口：内操员打119

10. 安全员窗口：引导消防车

11.外操窗口：外操启动消防炮

12.班长窗口：班长命令内操与外操执行紧停

13.外操窗口：关回流阀MV109

14.外操窗口：打开塔顶产品去不合格线阀MV111

15.外操窗口：关闭塔顶合格线阀MV110

16.外操窗口：外操员倒空回流罐

17.外操窗口：外操员关闭回流泵出口阀MV108

18.外操窗口：外操员停回流泵电源P101

19.外操窗口：打开塔底产品不合格线阀MV119

20.外操窗口：关闭塔底产品合格线阀MV118

21.外操窗口：外操员报告班长现场完成

22.内操窗口：内操关闭进料阀MV101

23.内操窗口：内操关闭塔釜加热阀MV112

24.内操窗口：内操报告班长处理完毕

25.班长窗口：班长报告调试室处理完毕

26.班长窗口：班长解除应急预案

2）精馏塔机械泄露泄露着火应急处理操作步骤

1. 外操窗口：外操报告班长险情

2. 班长窗口：班长启动应急预案

3. 外操窗口：使用灭火器

4. 外操窗口：外操员报告灭火失败

5. 安全员窗口：安全员拉警戒绳

6. 班长窗口：班长报告调试室险情

7. 外操窗口：外操员携带防护面罩、外操员携带F扳手

8. 班长窗口：班长携带防护面罩、班长携带F扳手

9. 内操窗口：内操员打119

10. 安全员窗口：引导消防车

11.外操窗口：外操员启动启动消防炮

12.内操窗口：内操关闭进料阀MV101

13.内操窗口：内操关闭塔釜加热阀MV112

14.内操窗口：内操报告班长处理完毕

15.外操窗口：外操员停回流泵电源

16.外操窗口：外操员关闭回流泵入口阀

17.外操窗口：外操员关闭回流泵出口阀MV108

18.外操窗口：关闭塔顶产品合格线阀门MV110

19.外操窗口：关闭回流阀MV109

20.外操窗口：外操员关闭塔釜泵出口阀MV117

21.外操窗口：外操员停塔釜泵电源P102

22.外操窗口：关闭塔釜产品合格线阀门MV118

23.外操窗口：外操员报告班长现场完成

24.班长窗口：班长报告调试室处理完毕

25.班长窗口：班长解除应急预案

3）精馏塔塔釜出口法兰泄露应急处理操作步骤

1. 外操窗口：外操员报告班长险情

2. 外操窗口：使用灭火器

3. 外操窗口：外操员报告灭火失败

4. 班长窗口：班长启动应急预案

5. 安全员窗口：安全员拉警戒绳

6. 班长窗口：班长报告调试室险情

7. 外操窗口：外操员携带防护面罩、外操员携带F扳手

8. 班长窗口：班长携带防护面罩、班长携带F扳手

9. 内操窗口：内操员打119

10. 安全员窗口：引导消防车

11. 外操窗口：外操员启动启动消防炮

12. 班长窗口：班长命令内操与外操执行紧停

13. 内操窗口：关闭进料阀MV101

14. 内操窗口：关闭塔釜加热阀MV112

15. 内操窗口：内操报告班长处理完毕

16. 外操窗口：打开塔底产品去不合格线阀MV119

17. 外操窗口：关闭塔底产品去合格线阀MV118

18. 外操窗口：关闭塔底产品去不合格线阀阀MV119

19. 外操窗口：外操员关闭塔底泵出口阀MV117

20. 外操窗口：外操员停塔釜泵电源P102

21. 外操窗口：外操员关闭回流泵出口阀MV108

22. 外操窗口：外操员停回流泵电源P101

23. 外操窗口：打开塔顶产品去不合格线阀MV111

24. 外操窗口：关闭塔顶产品去合格线阀MV110

25. 外操窗口：关闭回流阀MV109

26. 外操窗口：外操员报告班长现场完成

27. 班长窗口：班长报告调试室处理完毕

28. 班长窗口：班长解除应急预案

3.2特定单元

1、开车过程应急处置

紧急1：氯乙烯计量罐泄漏

过程描述：釜内加入脱盐水后，氯乙烯报警器响，氯乙烯计量罐法兰冒出烟

雾（烟雾发生器发出烟雾，现场报警灯闪亮）

检查现场水、电、气、阀门、仪表等是否处于正常状态。（不考核）

1、打开真空阀HV104

2、待压力表PITA101由常压0. 00Mpa下降至-0.050Mpa,关闭HV104

3、打开蒸汽进汽阀HV110，TITA101温度上升范围控制在65°C到85°C,同时PITA101压力由-0.050Mpa上升到0. 85Mpa

4、待温度表TITA101由25C上升至65C,关闭HV110（异常1发生则不需 要操作）

5、待PITA101至0.85MPa后，再次开真空阀HV104,压力下降到-0.05MPa,同时TITA101温度下降到45C

6、待釜压力表PITA101下降至-0.05Mpa,关闭HV104

8、打开涂壁剂进料阀HV109

8、打开蒸汽进汽阀HV110, PITA101压力上升到0.45Mpa, TITA101上升到60C

9、关闭涂壁剂进料阀HV109

10、关闭蒸汽蒸汽进汽阀HV110

11、打开脱盐水进料阀HV103, FQI101累积流量到40L, PITA101压力变为至0. 55Mpa（触发紧急1）

处理方法：

1、按下急停按钮

2、打开HV117阀门，将计量罐内氯乙烯排至釜内

3、LIT101液位下降至0mm,关闭HV117

4、关闭脱盐水进料阀HV103

紧急2：聚合反应开始后聚合釜温度异常升高

触发过程描述：加入引发剂后，聚合反应开始，聚合反应进行的较为激烈，循环水自动调节阀来不及调节，导致温度快速上升（TITA101温度由80C上升到86C, TITA101温度报警，然后继续上升到89C,直到做出处理，同时随着釜内温度上升，压力表PITA101数值也从0. 65Mpa上升到到0. 81Mpa。

检查现场水、电、气、阀门、仪表等是否处于正常状态。（不考核）

1、打开真空阀HV104

2、待压力表PITA101由常压0. 00Mpa下降至-0.050Mpa,关闭HV104

3、打开蒸汽进汽阀HV110，TITA101温度上升范围控制在65°C到85°C,同时PITA101压力由-0.050Mpa上升到0. 85Mpa

4、待温度表TITA101由25C上升至65C,关闭HV110（异常1发生则不需 要操作）

5、待PITA101至0.85MPa后，再次开真空阀HV104,压力下降到-0.05MPa,同时TITA101温度下降到45C

6、待釜压力表PITA101下降至-0.05Mpa,关闭HV104

9、打开涂壁剂进料阀HV109

8、打开蒸汽进汽阀HV110, PITA101压力上升到0.45Mpa, TITA101上升到60C

9、关闭涂壁剂进料阀HV109

10、关闭蒸汽蒸汽进汽阀HV110

11、打开脱盐水进料阀HV103, FQI101累积流量到40L, PITA101压力变为至0.55Mpa

12、待FQI101至40L,关闭脱盐水进料阀HV103

13、打开缓冲剂进料阀HV102

14、3秒后，关闭缓冲剂进料阀HV102

15、启动聚合釜搅拌电机，（异常3触发点）

16、打开VCM进料阀HV117, LIT101液位由300mm下降至0mm,同时PITA101压力升至0. 65Mpa

17、待计量罐液位LIT101达到0mm, PITA101至0. 65Mpa后，关闭VCM进料阀HV117

18、打开分散剂进料阀HV106

19、3秒后，关闭分散剂进料阀HV106

20、打开循环进水阀TCV115,开度60%

21、打开蒸汽进汽阀HV110, PITA101压力升至0. 77Mpa, TITA101温度上升到80C

24、当TITA101压力达到80°C后，关闭HV110

25、打开VCM回收阀HV108, PITA101下降到0. 17Mpa, TITA101温度由80C下降到62C

26、当压力表PITA101下降到0.17Mpa后，关VCM回收阀HV108

27、再次开蒸汽进汽阀HV110, PITA101压力升至0. 77Mpa，TITA101温度上升到80C

28、当TITA101压力达到80C后，关闭HV110

29、打开引发剂进料阀HV101

30、3秒后，关闭HV101，聚合釜开始正常反应，温度计TITA101上升到83C，同时压力计PITA101上升到0. 840Mpa

处理方法：

1、按下急停按钮（搅拌不停）

2、开大循环水控制阀TCV115，开度升到100%

3、TITA101温度下降至60C后，打开泵前泵前阀HV111

4、开启转料泵P101

5、开启泵后阀HV118，转入应急罐中

紧急3：聚合釜搅拌电机跳停

事故触发过程描述：引发剂加入完毕后，聚合反应开始，搅拌电机突然跳停, 釜内压力、温度快速升高。

检查现场水、电、气、阀门、仪表等是否处于正常状态。（不考核）

2、打开真空阀HV104

2、待压力表PITA101由常压0. 00Mpa下降至-0.050Mpa，关闭HV104

3、打开蒸汽进汽阀HV110，TITA101温度上升范围控制在65C到85C,同时PITA101压力由-0.050Mpa上升到0. 85Mpa

4、待温度表TITA101由25C上升至65C,关闭HV110（异常1发生则不需 要操作）

5、待PITA101至0.85MPa后，再次开真空阀HV104,压力下降到-0.05MPa,同时TITA101温度下降到45°C

6、待釜压力表PITA101下降至-0.05Mpa,关闭HV104

10、打开涂壁剂进料阀HV109

8、打开蒸汽进汽阀HV110，PITA101压力上升到0.45Mpa, TITA101上升到

60C

9、关闭涂壁剂进料阀HV109

10、关闭蒸汽蒸汽进汽阀HV110

11、打开脱盐水进料阀HV103, FQI101累积流量到40L, PITA101压力变为至0.55Mpa

12、待FQI101至40L,关闭脱盐水进料阀HV103

13、打开缓冲剂进料阀HV102

14、3秒后，关闭缓冲剂进料阀HV102

15、启动聚合釜搅拌电机，（异常3触发点）

16、打开VCM进料阀HV117, LIT101液位由300mm下降至0mm,同时PITA101压力升至0. 65Mpa

17、待计量罐液位LIT101达到0mm, PITA101至0. 65Mpa后，关闭VCM进料阀HV117

18、打开分散剂进料阀HV106

19、3秒后，关闭分散剂进料阀HV106

20、打开循环进水阀TCV115,开度60%

21、打开蒸汽进汽阀HV110, PITA101压力升至0. 77Mpa, TITA101温度上升到80C

24、当TITA101压力达到80C后，关闭HV110

25、打开VCM回收阀HV108, PITA101下降到0. 17Mpa, TITA101温度由80C下降到62C

26、当压力表PITA101下降到0.17Mpa后，关VCM回收阀HV108

27、再次开蒸汽进汽阀HV110, PITA101压力升至0. 77Mpa, TITA101温度上升到80C

28、当TITA101压力达到80C后，关闭HV110

29、打开引发剂进料阀HV101

30、3秒后，关闭HV101,聚合釜开始正常反应，温度计TITA101上升到83°C, 同时压力计PITA101上升到0. 840Mpa

处理方法：

1、按下急停按钮

2、打开反应器紧急泄压阀HV107

3、釜内压力下降至0. 80Mpa时关闭紧急泄压阀HV107

4、打开泵前泵前阀HV111

5、开启转料泵P101

6、开启泵后阀HV118,转入应急罐中

四、安全注意事项

1、在正常使用过程中，电箱中通入220V电压，学员在实操过程中禁止打开电箱；

2、使用前，培训老师需检查电气仪表是否正常，再投入使用；

3、学员在操作时，注意正确操作仪表仪器，防止因操作不当而造成仪表仪器损坏；

4、设备使用完毕并正常关闭后，应当切换电源；

5、使用中出现软件异常，可以重启排除。

五、考核说明

以加氢工艺危化考核为例。考核大项分别为科目一、安全用具使用（简称

K1公共单元）；科目三、作业现场安全隐患排除（简称K3异常处置单元）；科目四、作业现场应急处置（简称K4应急处置单元）。

注：总分N80分及格，低于80分不及格需补考。

5.1 K1公共单元说明

K1公共单元考核在公共考场进行（4选2）

1、单人徒手心肺复苏：学员正确规范对伤员进行心肺复苏，软件和现场传感器根据学员的操作，进行综合打分，总分20分。

2、现场灭火：根据投影幕布中出现火情，选择正确灭火器，并最终灭火成功得分，反之则失分，总分为20分。

3、创伤包扎：学员正确规范进行创伤包扎作业，软件和现场传感器根据学员的操作，进行综合打分，总分为20分。

4、正压式呼吸器：学员正确穿戴正压式呼吸器，软件和现场传感器根据学员的操作，进行综合打分，总分20分。

5.2 K3异常处置单元说明

K3异常单元考核一般包含两项。(考核在危化考场进行)

1、K31异常处置通用单元：通用单元中包涵4个大项，每个大项中包涵3-5 小题。实际答题会任意选择两小题回答。根据操作步骤，答对得分，答错不得分 原则，最终成绩为所有之和。总分为15分(实际计分是50，即总得分=30*实际计分％)。

2、K31异常处置特定单元：特定单元选择内操或外操一个作答即可。根据操作步骤，答对得分，答错不得分原则，最终成绩为所有之和。总得分为15分 (实际计分是50，即总得分=30*实际计分％)。

注：内操和外操操作步骤相同，区别在于外操需要连接设备，在设备上操作得分。内操只需要在电脑上操作得分即可。

5.3 K4应急处置单元说明

K4公共单元考核一般包含两项。考核在危化考场进行

加氢整作科目
科目一.安全用具使用	单人徒手心肺筋操作gi)灭火器的选择与使用(02) 创伤包扎(kl3) 10SC空气呼吸器的使用(kl4)
科目三.作业现场安全隐患扌非查	丨商心泵 1 丨] 〔加馴|LJ
科目四.作业现场应急处置	丨离心泵 1 |加 1—:ms%
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T选诲用单元题目

k4i离心泵出口尝am®人中毒

k41离心泵出口法兰痈看顺急预案

k41离心泵机械密封泄露看火应急预案

k41离心泵出料跡控制阀前法兰泄火

1、K41应急处置通用单元：通用单元中包涵4个大项，每个大项中包涵3-5

小题。实际答题会任意选择两小题回答。根据操作步骤，答对得分，答错不得分原则，最终成绩为所有之和。总分为15分（实际计分是50，即总得分=30*实际计分％）

2、K41应急处置特定单元：特定单元选择内操或外操一个作答即可。根据操作步骤，答对得分，答错不得分原则，最终成绩为所有之和。总得分为15分 （实际计分是50，即总得分=30*实际计分％）

注：内操和外操操作步骤相同，区别在于外操需要连接设备，在设备上操作得分。内操只需要在电脑上操作得分即可。